活性氧化铝除氟技术是一种高效、经济的水处理解决方案，广泛应用于饮用水、工业废水及高氟地区的水质净化领域。
其核心材料活性氧化铝具有多孔结构和高比表面积，通过物理吸附与离子交换双重机制选择性去除水中的氟离子，除氟率可达90%以上。
该技术的应用场景主要分为三类：一是集中式供水系统，作为滤料填充于过滤装置中，处理后的出水氟浓度可降至1.0mg/L以下，符合饮用水标准；二是分散式家庭净水设备，采用小型活性氧化铝滤芯，适合偏远高氟地区使用；三是工业废水处理，如电子、冶金行业含氟废水的深度净化。
实际案例显示，某地区采用该技术后，饮用水氟含量从初始3.5mg/L稳定降至0.8mg/L，且连续运行周期**过6个月。
技术优势体现在三方面：首先，材料再生性能**，通过4%氢氧化钠溶液浸泡可恢复80%以上吸附容量，重复使用次数达5-8次；其次，运行成本仅为反渗透技术的1/3，吨水处理费用约0.5-0.8元；再次，对pH值适应性强，在6.5-7.5范围内均保持稳定效果。
对比实验表明，在相同条件下，活性氧化铝的氟吸附量是骨炭材料的2-3倍。
实际应用中需注意三个要点：预处理阶段需控制原水浊度低于5NTU，防止孔隙堵塞；动态吸附时建议流速保持在3-5m/h，以保证充分接触时间；再生环节应严格遵循酸-碱活化步骤，先用5%盐酸冲洗再用碱液再生。
常见问题包括铁锰离子共存时吸附容量下降15%-20%，可通过预氧化工艺缓解。
该技术存在一定局限性：当氟浓度**过10mg/L时需配合混凝沉淀预处理；低温环境下（<10℃）吸附效率会降低10%-15%。
发展趋势显示，改性活性氧化铝材料正在研发中，通过负载稀土元素可将吸附容量提升40%，同时新型磁化材料使再生效率提高30%，这些改进将进一步拓展技术的应用边界。
当前研究重点已转向智能化控制系统开发，通过在线监测实现精准再生时机判断。